石油回注水行业水处理电解法二氧化氯发生器处理技术方案
电解二氧化氯发生器，原料只需要盐,没有残留物质,安全方便,只产生二氧化氯混合消毒物，石油回注水行业对水质要求非常高,电解二氧化氯发生器是目前石油回注行业水消毒处理非常理想的消毒设备,我国专业生产电解二氧化氯发生器，特别是大型电解法二氧化氯发生器的厂家,质量可靠的厂家有湘怡源生，博科等几家企业。湘怡源生是我国水消毒专业公司---湖南源生环保设备有限公司旗下品牌，湘怡源生牌电解二氧化氯发生器是我国起步较早的厂家之一，下面由湘怡源生介绍UOUZEN电解法二氧化氯发生器用于石油回注水处理的技术方案,以20000克电解二氧化氯发生器技术方案作为参考。
20000克电解二氧化氯发生器石油回注循环水消毒技术处理方案
湖南源生环保设备有限公司
目 录
一、项目概述
二、20000克/小时型号电解法二氧化氯发生器性能介绍
三、自动控制原理
四、二氧化氯发生器直流电源
五、其他主要配套设备
六、我公司产品的优势
七、本项目质量控制措施和质量计划
一、项目概述
俄罗斯ROSNET石油项目采用一台20000克/小时型号的电解法二氧化氯发生器，原料为单一的食盐，易购、运输贮存安全可靠，避免了化工原料的危险性，非常适合本项目制药用水的消毒处理。
二、二氧化氯发生器技术性能概述
1、使用环境条件：
环境温度：-40℃；环境湿度：空气中湿度不超过85%
2、设备名称、型号、生产厂家、技术性能、参数：
（1）设备名称：电解法二氧化氯发生器。
（2）生产厂家：湖南源生环保设备有限公司
（3）耗盐（食盐）量：320000 /克有效氯
（4）电源输入： 380V±10%、50hz±5%
（5）额定输入功率：60KW
（6）设备安装接口管径：DN63mm
3、设备工作原理
设备采用电解氯化钠产生二氧化氯协同消毒剂,原料仅消耗氯化钠和水。恒流电解电源将交流电变为电压不超过12伏（安全电压）的直流电，在带有特殊电极板和电解隔膜的电解槽内电解饱和氯化钠水溶液，产生二氧化氯消毒剂。消毒剂投加系统自动将设备产生的二氧化氯消毒剂投加到待消毒水体中，达到消毒处理的目的。
4、设备配置
（1）电解电源采用恒流电解电源,电解电源可接受外部无源开关量信号控制启停，电解电源运行状态可以通过RS485通讯端口远程显示。电解电源可以接受外部4～20mA模拟量信号进行PID控制二氧化氯发生器的发生量，可配合流量计或余氯在线传感器实现自动反馈控制，使被消毒的水中消毒剂含量始终控制在设定范围内。
（2）UOUZEN电解槽带耐腐蚀压力传感器，自动检测设备进水压力。设备进水压力过低时（小于0.15MPa时），智能控制器自动控制电解电源工作状态,确保设备安全运行，避免了设备因进水压力过低或停水时,电解电源未关闭造成的设备损坏或协同消毒气体外溢。
（3）UOUZEN电解槽内有耐腐蚀温度传感器，温度传感器将电解槽温度状况传送给电解电源智能控制系统；智能控制系统根据电解槽温度状态，控制电解槽冷却水流量，保持电解槽温度在好状态。智能温度控制系统检测到电解槽内温度达到40℃时可以自动关闭电解电源，避免设备冷却水断水时，电解槽内温度过高造成电解槽损坏。
（4）电解槽自动检测外室副产物浓度，副产物浓度过高时通过电解电源智能控制系统控制耐腐蚀自动排污装置自动排污。
（5）电解槽电解液采用耐二氧化氯腐蚀的进口化工磁力泵强制循环，确保二氧化氯发生器产量稳定。
（6）电解槽带有耐腐蚀的负压状态指示装置，能明确显示电解槽负压状态，并可以自动平衡电解槽负压状态，确保设备使用安全。
（7）发生器极板采用进口钛网（等离子涂覆钌、铑、铱、铂稀有金属氧化物）制造，钛冷却水管和导电柱合为一体。极板采用端部密封结构，避免二氧化氯协调消毒气体泄漏，极板寿命不小于十年。
（8）为了确保设备节省电能，阴、阳极板间距不大于65mm，电解隔膜厚度不超过5mm。
（9）电解隔膜采用聚四氟丙磺酸材质；电解隔膜电阻率低、耐腐蚀、免清洗、能自动平衡电解槽内外室电解液的PH值；电解隔膜寿命大于二年。
（10）电解槽箱体全部采用白色优质覆膜PVC板材双面多重焊接而成，确保设备耐腐蚀；设备管路、阀门采用国内优质的灰色UPVC饮用水用管路、阀门。为了确保设备安装、使用、维护方便，电解槽采用一体化设计，操作阀门设在设备前面的操作面板上，各管路接口均设在设备两侧，并以活结方式连接。
5、设备外观
（1）设备外表整齐美观，盘面上的仪表、开关、指示灯、标牌整齐、牢固、可靠。
（2）发生器表面无涂层，颜色均匀一致，表面整洁无划痕、起泡、裂纹。
6、自动溶盐系统：
（1）电解液浓度：饱和盐（氯化钠）水，电解液始终循环使用不外排。
（2）盐水管路、阀门均采用优质的灰色UPVC饮用水用管路制造，并安装活管头以便拆卸维护。
（3）溶盐箱能容纳设备运行1-2周所需的饱和盐水，设备缺盐时仅加固体的食盐，避免了设备电解液膨胀问题。
（4）设备采用UOUZEN自动溶盐系统，无需人工配制，溶盐泵采用耐二氧化氯腐蚀的进口化工磁力泵。
（5）设备配备UOUZEN密封加盐装置。
三、自动控制原理
1、系统概括：
（1）采用UOUZEN恒流电解电源。
（2）可以通过RS-485将运行状态传输给上位机，并提供上位电脑软件，便于实现远程控制与显示。
（3）安装余氯传感器。增加的上限和减少的下限可以自由设定。用户要求的余氯值可在0-2ppm内任意设定。加药点距离出水点流动时间约30分钟处，此反应时间稳定，不容易波动。
（4）采用7寸触摸屏显示与控制，界面显示包括电解电压、电解电流、实时余氯、实时流量、设定余氯、设定即时投加量、调节速度。
（5）设备具有漏氯报警功能，并有声光报警，自动开启排风扇。其中排风扇可独立手动开启关闭。
（6）设备内部含有1台独立的20000 Ａ
（7）电脑上位机软件包括，余氯实时曲线、余氯历史曲线、余氯历史记录报表、余氯历史记录打印、报警记录、报警显示。
2、功能介绍：
（1）手动控制：发生器根据设定电流值，固定输出，不会因实际流量和实际余氯的波动而变化。
（2）余氯自动控制：发生器根据设定余氯值和实际余氯值，自动进行控制，使被消毒的的水中消毒剂含量始终控制在设定范围内，并且控制的变化速率可根据实际进行调整。
（3）流量自动控制：发生器根据流量设置和实际流量，自动进行控制，电流随流量变化正比对应投加，并且调节系数可随意调整。
3、系统构架图：
四、二氧化氯发生器直流电源
1、概述
本产品为UOUZEN可控硅整流电源装置，是将三相交流电转变为隔离的、大小可调、平滑的输出高质量的直流电的电源设备，主要应用于二氧化氯电解水处理，本产品具有以下特点：
① 采用柜式结构、静电喷涂防护、外形美观，结构坚固。
② 元器件选用裕量大、承载能力强，寿命长。
③ 电路高集成化，抗干扰能力强，故障率低。
④ 稳压、稳流任意选择的输出工作状态
⑤ 高集成触发控制电路，抗干扰能力强，故障率低，内设稳压、稳流、软起动、缺相保护、过欠压保护、过流保护等功能。
⑥ 含485通讯网络通过数据线由外部触摸屏对本机实现远程控制、显示及存储信息，控制距离1公里。
⑦ 输入输出的过流、短路、雷击的多重保护。
2、工作条件
① 禁止室外使用
② 海拔高度不超过1000m。
③ 环境温度应低于零上40℃，高于零下40℃。
④ 环境相对湿度不超过85%。
⑤ 没有导电尘埃，腐蚀性气体、剧烈震动、爆炸的场合。
3、技术数据
① 规格型号：２００００／１２Ｖ
② 输入电源：三相四线 380VAC±10% 50HZ±1HZ
③ 额定输出功率：10KW
④ 额定直流输出电压：0-12V
⑤ 额定直流输出电流：２００００Ａ
⑥ 整机效率：≥85%
⑦ 整流方式：六相五柱式
⑧ 冷却方式：风冷
⑨ 控制方式：7寸触摸屏控制(1台触摸屏控制1台二氧化氯电解电源)
⑩ 恒压、恒流精度：优于1%
⑾ 软起动时间：3S
⑿ 过载保护：1.1PT
⒀ 保护功能：具备缺相、过热、限压、限功率、过压、过流、短路、超载等保护功能
⒁ 外形尺寸（宽×厚×高）： 根据现场情况订制
⒂ 重量２５００ＫＧ
4、工作原理
① 框架示意图
② 主电路工作原理
三相380V交流电源通过空气开关及交流接触器组成的控制通断及过流保护电路，对整机供电电源进行全关断控制，可将保护信号对交流接触器进行通断控制，形成整机保护，并且使停机状态下零功耗。再将该交流电源送至五柱式整流变压器的一次侧，感应耦合产生的交变磁场使隔离的副边绕组形成六相交流电压进入由可控硅及平衡滤波电抗器组成的六相双反星可控硅整流电路，通过可控硅触发电路对可控硅进行控制，使输出直流电压无极可调，产生的低纹波直流电提供二氧化氯电解电源。
③ 触发控制单元
该单元核心电路由我公司自行设计生产的YSD-3M专用集成触发电路板组成。采用德国西门子专用集成电路TCA785，将给定信号及反馈信号通过PI调节运算放大电路进行比较后由TCA785处理，提供给可控硅准确的触发信号，内含稳流、稳压、软起动、缺相保护、过欠压保护等功能，输出脉冲为10KHZ脉冲列、幅值为12V，直流输出电压及分流器检测的电流信号经放大板放大后送至触发板比较单元，使输出电压、电流保持在恒定的设定值。
④ 保护电路
1）缺相保护：当三相电源缺相时，提供给触发电路的电压信号降低与给定信号比较放大后封锁触发脉冲，使系统无输出电压及电流，并由数字电路将此信号发送至触摸屏提示。
2）温度检测保护：在整流变压器、晶闸管元件均安装有温度过高保护热继电器，当这些检测点的温度超过其温度保护值时，同时封锁晶闸管触发脉冲。
3）输出电流限制保护：当直流输出电流达到其限流流整定值时，输出电流被自动限制在限流保护动作值上。
⑤ 数字电路及触摸屏控制
该电路485数字转换电路及触摸屏控制2部分组成，该电路将直流输出电流、电压信号及保护信号送入中央处理器转换为数字信号进行处理，电流、电压、保护信号为电压信号，余氯在线的控制为4-20mA的电流信号；该数字信号再有中央处理器转换为模拟电压信号对脉宽调制电路进行控制，同时该数字信号通过485总线送入触摸屏对该电路进行电压电流或曲线设定控制。触摸屏控制方式分为手动及自动2种模式。
1）触摸屏手动模式参数的设置
手动控制时，设定电压和设定电流录入值均为实际值的10倍，例如恒压模式时，若要电源输出实际电压100V，则需在设定时录入1000，恒流模式时若要输出实际电流50A，则需在数据录入时输入500，依次类推。（本机电压电流满量程分别为２００００Ａ/12V 是为了在自动控制时实际输出曲线与图表比例协调）
2）自动控制时，数据录入方式和手动类似，由二氧化氯余氯控制仪检测到的信号根据其输出的4-20mA的电流信号控制电源的输出电流大小，从而使二氧化氯的含量始终恒定在设定值；自动状态下为受控的恒流模式，无需在手动控制界面设置参数，只需更改自动控制界面的工艺设定，编辑阶段数值，横轴代表时间，纵轴代表设定值。（恒压模式时设定值为电压值，恒流模式时设定值为电流值）
5、设备的安装
将三相交流380V电源用12mm²的铜导线接入设备上交流电源输入电源线（设备上已注明）上，机壳的接地端子用2.5mm²以上的导线接地，地线深度应超过1.5米。设备后面板上的直流输出排分别与二氧化氯发生器用1500mm²以上的导线相连接，设备上输出排‘+’ ‘-’性已标注好，不能搞错。
6、设备的日常维护
① 定时检查有无螺丝栓松动、受潮等情况，如有应及时的进行紧固、烘干处理。
② 定期清理设备上飞落的灰尘以及脏物。
③ 检查轴流风机运行状况，定期加注润滑油。
④ 要做到有专人对设备定期的进行保养、维护。
五、其他主要配套设备
(一)软水器（去除水中钙镁离子）
根据甲方要求阴极和阳极补水需要补充软化后的水，水量3.5吨/小时。
（二）氢气报警仪
气体报警控制器
六、我公司产品优势
密封加盐装置：我公司独特的UOUZEN密封加盐装置，在加盐时，因为始终存在一个盐层隔开盐箱内二氧化氯气体，因而设备内部的二氧化氯气体无法泄漏，避免对操作人员造成刺激或伤害。
水射器吸气检测装置：在设备上部装有水罩子，正常工作时外界空气进入设备有气泡产生，可判断水射器是否正常工作。
排氢管加装伴热带：
因引入室外的排氢管在冬天排气时，设备内部温度高的氢气和水蒸汽、空气等与室外的冷空气汇合易结冰，造成排氢管堵塞，使氢气无法排出，积聚在阴极箱内存有安全隐患。我公司在排氢管外部加装伴热带，在冬天时排气出口处始终在30℃左右，无结冰堵塞的可能。
七、本项目质量控制措施和质量计划
出厂前的检验
我公司出厂的每一台设备都要经过满负载强化试验，即在超高强度、高电流、高电压，供水压力≥4kg的情况下连续工作72小时，无任何问题方可出厂销售。具体的检测项目包括：外观检测、静态检测、工作运行检测、水质检测、产品绝缘检测、满负载强化检测、接地安全检测。
所有项目只有全部检测合格才允许出厂。
售中及售后措施保证
- 供货时间保证措施
本项目所需要的型号设备，我公司可根据用户需求随时安排生产。
- 施工技术指导
在安装过程中，除了用户提供外接电源外，设备的具体安装工作均由我公司派人施工，目的是发挥出我公司多年培养的安装施工人员的专业水平，以精确的安装大限度满足用户的使用需要。
- 调试验收
在现场指导用户的使用，详细的讲解每一个操作技术的规范步骤和目的，并且试着让用户的操作人员操作整体过程，在设备处于长期稳定状态后，测试水样余氯值，通知招标人到现场验收。
- 试运行
一般采用保驾运行的方式，即我公司派人在设备开始运行时，协同用户操作人员操作，在三天之内即用户达到熟练水平再开始独立运行，试运行一个月内，我公司安装人员以电话或亲自到现场了解设备的运行情况，纠正操作中存在的问题，在此之后，把一份详细地设备操作手册交给用户保存，并讲解其中的技术要求。
